前言：我们北京高中压阀门科技集团有限公司，是研发、生产、销售：高压阀门、球阀、闸阀、蝶阀、截止阀等标准通用工业阀门的生产厂家，口径从10mm到3000mm，公称压力PN从1Mpa到80Mpa，同时也可为您定制非标阀门，欢迎来电资讯。
高压阀门厂家北高科集团技术部整理，高压球阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是，在使用过程中，也有一些问题困扰着现场安装调试人员，就是高压阀门内漏问题。这里我们就探讨一下高压球阀的常见内漏原因和解决办法，希望能对工厂的现场维护人员起到一点助益。
一、高压球阀执行器零位设定不准确，没有达到高压阀门的全关位。调整办法：
1、手动把阀关死(必须确认已经完全关闭);
2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;
3、再往回拧(开阀方向)半圈;
4、然后调节限位。
二、高压球阀行程方式的选择：
高压阀门是旋转90°开闭形式，执行器的扭矩力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有旋转力时，不能克服液体推动的推力，所以关不到位。
解决办法：更换大推力的执行器，或更换为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
三、高压球阀制造质量引起的内漏：
高压阀门制造厂家在生产过程中对高压阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了高压球阀内漏。
解决办法：重新加工密封面。
四、高压球阀控制部分影响高压阀门的内漏：
高压球阀的传统控制方式是通过高压阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成高压阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成高压球阀的内漏。解决办法：重新调整限位。
五、高压球阀调试问题引起的内漏：
受加工、装配工艺的影响，高压球阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把高压球阀的行程调整小一些，则出现高压球阀关不严或者高压阀门开不展的不理想状态;把高压球阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏高压阀门，甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题，通常，高压球阀调试时手动将高压球阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后将高压球阀开到全开位置定上限开关位置，这样高压球阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了高压球阀内漏。即使高压球阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，高压阀门控制的介质在运行中对高压阀门的不断冲刷、磨损，也会造成高压阀门关闭不严而引起的内漏现象。
解决办法：重新调整限位。
六、高压球阀选型错误造成高压阀门的空化腐蚀引起高压球阀的内漏：
空化与压差有关，当高压阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的高压阀门在空化条件下最多运行三个月甚至更短时间，即高压阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的高压球阀都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择高压球阀至关重要。
七、高压球阀介质的冲刷、高压球阀老化引起的内漏：
高压球阀调整好后经过一定时间的运行，由于高压阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现高压球阀行程偏大、高压球阀关不严的现象，造成高压球阀泄漏量变大，随着时间的推移，高压球阀内漏现象会越来越严重。解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。
在看完这篇《高压球阀内漏原因分析及解决办法》之后，相信您对高压阀门也有了一定了解，我们北京高中压阀门科技集团有限公司是高压阀门生产厂家。几十年来，公司销售高质量的阀门产品，产品技术和质量经国家权威机构认证，均达到国家标准，深受客户信赖。
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