前言：我们北京高中压阀门科技集团有限公司，是研发、生产、销售：高温高压电站截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止阀等标准通用工业阀门的生产厂家，口径从10mm到3000mm，公称压力PN从1Mpa到80Mpa，同时也可为您定制非标阀门，欢迎来电资讯。
电站截止阀厂家北高科集团技术部整理，高温高压电站截止阀是调节介质流量的特种高温高压阀门，高温高压阀门根据被测参量(如温度、压力、流量等)，以恒定被测参量为目的，自动控制高温高压阀门开启度。正因为高温高压电站截止阀的精密调节功能，使高温高压阀门内漏成为此类产品的软肋。以下介绍几种调节阀内漏的处理方法。
1、执行机构零位设定不准确，没有达到高温高压阀门的全关位。
调整办法：
1）手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；
2）再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准；
3）再往回拧(开阀方向)半圈；
4）然后调节限位。
2、高温高压阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。
解决办法：更换大推力的执行机构，或该改为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
3、高温高压电站截止阀制造质量引起的内漏，高温高压阀门制造厂家在生产过程中对高温高压阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了高温高压电站截止阀内漏。
解决办法：重新加工密封面。
4、高温高压电站截止阀控制部分影响高温高压阀门的内漏，高温高压电站截止阀的传统控制方式是通过高温高压阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成高温高压阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成高温高压电站截止阀的内漏。
解决办法：重新调整限位。
5、高温高压电站截止阀调试问题引起的内漏，受加工、装配工艺的影响，高温高压电站截止阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象。如通过上下限位开关的动作位置把高温高压电站截止阀的行程调整小一些，则出现高温高压电站截止阀关不严或者高温高压阀门开不展的不理想状态；把高温高压电站截止阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏高温高压阀门，甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题，通常，高温高压电站截止阀调试时手动将高温高压电站截止阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后将高温高压电站截止阀开到全开位置定上限开关位置，这样高温高压电站截止阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使高温高压电站截止阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，高温高压阀门控制的介质在运行中对高温高压阀门的不断冲刷、磨损，也会造成高温高压阀门关闭不严而引起的内漏现象。
解决办法：重新调整限位。
6、选型错误造成高温高压阀门的空化腐蚀引起高温高压电站截止阀的内漏，空化与压差有关，当高温高压阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的高温高压阀门在空化条件下最多运行三个月甚至更短时间，即高温高压阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动高温高压阀门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择高温高压电站截止阀至关重要。
解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。
7、介质的冲刷、高温高压电站截止阀老化引起的内漏，高温高压电站截止阀调整好后经过一定时间的运行，由于高温高压阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现高温高压电站截止阀行程偏大、高温高压电站截止阀关不严的现象，造成高温高压电站截止阀泄漏量变大，随着时间的推移，高温高压电站截止阀内漏现象会越来越严重。
解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。
在看完这篇《高温高压电站截止阀关闭不严的的处理方法》之后，相信您对高温高压电站截止阀也有了一定了解，我们北京高中压阀门科技集团有限公司是高温高压电站截止阀生产厂家。几十年来，公司销售高质量的阀门产品，产品技术和质量经国家权威机构认证，均达到国家标准，深受客户信赖。
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