前言：我们北京高中压阀门科技集团有限公司，是研发、生产、销售：高温高压电站闸阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止阀等标准通用工业阀门的生产厂家，口径从10mm到3000mm，公称压力PN从1Mpa到80Mpa，同时也可为您定制非标阀门，欢迎来电资讯。
电站闸阀厂家北高科集团技术部整理，为了实现高温高压电站闸阀内外密封的零泄漏, 节省能源, 保护环境和提高工作效率, 高温高压电站闸阀必须具有可靠的密封性能。高温高压电站闸阀的密封部位主要有启闭件与阀座两密封面间的接触处, 阀杆和阀盖接触处, 阀杆密封处, 阀体与阀盖之间的垫片接触处等。其中, 启闭件与阀座两密封面间的泄漏称为高温高压电站闸阀的内漏, 而阀杆和阀盖、阀杆密封及阀体与阀盖密封面间的泄漏称为高温高压电站闸阀的外漏。高温高压电站闸阀的内漏将影响高温高压电站闸阀截断介质的能力。高温高压电站闸阀的外漏会造成输送介质的损失或污染环境, 严重时还会造成重大事故。对于易燃易爆、有毒性或具有放射性的介质, 高温高压电站闸阀的外漏现象更是不允许发生的。
高温高压电站闸阀上密封的密封性能是衡量高温高压电站闸阀质量的一个重要技术指标, 国家标准对钢制电站闸阀和钢制高温高压电站闸阀上密封的技术要求制定了相关的规定。钢制电站闸阀和高温高压电站闸阀上密封的密封效果与高温高压电站闸阀的材质、加工设备、工装制造、热处理、加工工艺、形位公差和零件的加工精度等多个环节相关, 某一项技术达不到设计要求就直接会影响到上密封的效果(高温高压电站闸阀的上密封如图1 所示的3～4 部位) 。根据相关标准的规定, 高温高压电站闸阀上密封应具有圆锥形或球形的密封结构。但是, 圆锥形或球形密封结构相对于平面密封结构存在一定的不利因素, 如密封面有摩擦现象, 维修困难, 加工难度高, 加大生产成本。结果导致生产成本上升, 产品缺乏竞争力。同时, 高温高压电站闸阀的上密封性能也很难达到标准的技术要求, 常常是在几次密封性能试验后上密封就会失效。
针对圆锥形和球形上密封面存在的问题和依据高温高压电站闸阀实际工况的性能分析, 在高温高压电站闸阀上密封的设计中采用了高温高压电站闸阀阀瓣平面密封的原理, 将阀杆和阀盖原本由圆锥形的上密封面改进为平面接触模式。阀杆与阀盖的平面接触密封一般不受设备精度、工装精度和配合部件形位公差的影响, 结构简单, 加工容易, 阀盖的密封部位堆焊后只需精车即可达到设计要求。在阀杆精加工后, 阀杆头部加温至淬火温度、空冷至室温, 精车密封平面后就可以进行装配。高温高压电站闸阀上密封试验的一次合格率可以达到100 % , 其使用寿命亦可实现与高温高压电站闸阀启闭次数相同, 而且维修起来也比较方便。
不锈钢高温高压电站闸阀由于阀杆和阀盖的材料一般均是同一奥氏体材质, 两者受压接触后有粘着倾向, 阀盖尽可能不采用锥面的上密封形式。可以在阀盖的填料孔下部加工出密封孔, 利用阀杆上的锥面和聚四氟乙烯锥面密封垫作为密封副, 这样的结构十分适合应用在有腐蚀性介质的管路上。
在开启高温高压电站闸阀时, 启闭件应动作到位, 使上密封发挥应有的功能。但是值得注意的是其用力应该轻巧适度, 不宜过大过快, 以免擦伤密封面, 延长高温高压电站闸阀上密封的使用周期, 杜绝高温高压电站闸阀外漏所带来的的危害。实践证明, 高温高压电站闸阀的上密封利用平面的设计方式与锥面密封形式相比较, 对机械加工设备和工艺装备的要求相对较低, 无论是小规模作业或是批量生产, 都可以达到降低生产成本, 提高工作效率, 对稳定产品质量和保障配套设施的安全运行具有积极的意义。
在看完这篇《浅析流量高温高压电站闸阀的选型的设计》之后，相信您对高温高压电站闸阀也有了一定了解，我们北京高中压阀门科技集团有限公司是高温高压电站闸阀生产厂家。几十年来，公司销售高质量的阀门产品，产品技术和质量经国家权威机构认证，均达到国家标准，深受客户信赖。
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